真空燒結爐主要用于硬質合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復合金屬粉沫。該系統(tǒng)對碳化硅質量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、抗疲勞條件好、使用壽命長。

　　真空燒結爐的19個安全操作規(guī)程：
　　1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。
　　2.開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調整水壓控制在規(guī)定值。
　　3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。
　　4.檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛(wèi)生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。
　　5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
　　6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
　　7.檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。
　　8.在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規(guī)則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。
　　9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。
　　10.裝爐時應根據(jù)不同燒結產(chǎn)品，采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。
　　11.為了保持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。
　　12.墊好真空密封膠帶。
　　13.操作杠桿手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。
　　14.徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度達到規(guī)定值。
　　15.在真空度達到規(guī)定要求后，開始啟動變頻，調整中頻功率，按有關材質的燒結規(guī)定操作；升溫、保溫冷卻。
　　16.燒結完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
　　17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續(xù)冷卻感應圈和爐體，停水泵。
　　18.中頻電壓有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。
　　19.在燒結過程中，隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即報告有關人員處理。